在各类工业加药系统中，新道茨（NEWDOSE）隔膜计量泵以其精度高、稳定性好、维护简便、耐腐蚀性能强等优势被广泛应用于水处理、环保、化工、食品、制药等多个行业。尽管设备性能优越，但在长期运行中，仍可能因操作、环境或零部件老化等原因出现一些常见故障。

　　本文将系统梳理新道茨隔膜计量泵常见故障类型、分析原因并提出对应的处理方法和预防建议，以供用户在使用过程中及时应对、降低停机风险。

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　　一、常见故障类型及分析

　　1.计量泵不出液或出液断续

　　原因分析：

　　•吸入管路漏气或液体中含有气泡；

　　•吸入高度过高或吸入管道堵塞；

　　•阀球卡住、进出口单向阀损坏；

　　•隔膜破裂，无法形成正常压力；

　　•电磁驱动故障未带动泵头工作。

　　处理方法：

　　•检查吸入管道连接是否松动，确保密封；

　　•清除吸入管内杂质，缩短吸液高度；

　　•拆卸阀体清洗阀球，必要时更换；

　　•检查并更换损坏的隔膜片；

　　•排查驱动电磁系统，查看控制板是否正常。

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　　2.计量泵流量不稳定或偏差大

　　原因分析：

　　•冲程调节器设置不当或失灵；

　　•药液粘度大，吸入困难；

　　•温度过低造成药剂结晶或流动性差；

　　•控制信号波动或PLC控制不准确；

　　•隔膜疲劳变形，影响计量精度。

　　处理方法：

　　•重新设定冲程长度并检查调节装置；

　　•更换合适泵头材质，确保吸入顺畅；

　　•保持系统工作环境温度，避免药液凝固；

　　•校验外部信号输入与系统兼容性；

　　•定期更换隔膜，建议按使用时间保养。

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　　3.计量泵漏液

　　原因分析：

　　•隔膜老化破损；

　　•泵头紧固螺栓松动或未对角固定；

　　•阀体密封圈老化或安装不到位；

　　•与药液不兼容材质导致腐蚀穿孔。

　　处理方法：

　　•更换新隔膜片，并确保正确安装；

　　•使用扭矩工具对角紧固泵头螺丝；

　　•检查并更换老化密封圈；

　　•选择合适材质（如PTFE、PVDF）耐腐蚀部件。

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　　4.电磁泵无响应或间歇跳动

　　原因分析：

　　•电源电压不足或波动大；

　　•电磁驱动线圈烧毁；

　　•控制电路板损坏；

　　•外部控制信号异常，逻辑控制失效。

　　处理方法：

　　•检查供电系统是否稳定；

　　•使用万用表检测电磁线圈通断情况；

　　•更换损坏电路板或联系厂家维修；

　　•查看PLC/DCS输出是否正常，信号接线有无松脱。

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　　5.运行噪音大或振动明显

　　原因分析：

　　•管路未固定，导致共振；

　　•隔膜受力不均；

　　•电磁驱动频率设置异常；

　　•内部部件松动或异物卡住泵头。

　　处理方法：

　　•固定泵体及管路，添加防震垫；

　　•检查冲程调节机构，确保同步运行；

　　•调整频率至合适范围（参考说明书）；

　　•拆检泵头，清理杂质并紧固组件。

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　　二、预防性维护建议

　　为减少故障发生，建议用户在日常使用中遵循以下维护指南：

　　检查内容检查频率维护建议

　　隔膜是否完整每月一次出现疲劳或损伤立即更换

　　泵头是否漏液每周一次注意密封圈更换周期

　　管道是否气密每周一次用肥皂水检测气泡泄漏

　　冲程调节是否灵活每月一次保持润滑，防止卡死

　　电气连接是否松动每月一次检查接线端子是否氧化

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　　三、总结

　　新道茨隔膜计量泵因其结构设计合理、工作原理稳定，在工业领域得到了广泛应用。尽管设备本身具备良好的耐久性和耐腐蚀性，但在实际工况中难免会遇到一些常见故障。掌握这些故障的特点与处理方法，不仅能够提高维护效率，也能延长设备使用寿命、确保生产系统的稳定运行。

　　如遇无法自行排除的问题，建议及时联系专业技术人员或授权服务中心进行维护，避免扩大损失。

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　　四川恒泰环境科技有限公司

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