在加药系统中，计量泵的稳定运行直接影响整个水处理或工艺流程的效果。尤其在使用新道茨（NEWDOSE）计量泵过程中，如果出现回液管堵塞的问题，不仅会导致药剂投加不准确，甚至会引发系统报警、设备损坏等后果。

　　本文将围绕新道茨计量泵在实际应用中回液管堵塞的常见原因进行深入分析，并提供预防与处理建议，帮助用户快速排查和系统性优化。

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　　一、回液管的作用简述

　　在电磁驱动或机械隔膜计量泵系统中，**回液管（也称泄压回流管）**主要用于：

　　•在背压阀或安全阀动作时将多余药液回流药箱

　　•在调试时进行泄压和排气操作

　　•避免压力异常导致泵腔破裂

　　•某些工况中用于稳压或排放残液

　　虽然回液管不承担主要输液任务，但一旦堵塞，会造成泵体背压异常、计量不准确、密封受损等问题。

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　　二、常见堵塞原因分析

　　1.药剂结晶堵塞

　　典型药剂：氢氧化钠（NaOH）、石灰乳、三氯异氰尿酸、明矾

　　•机理：部分碱性或金属盐类药剂在空气中易与CO₂或水反应，形成不溶性沉淀或结晶，堵塞细小的回液管路。

　　•表现：泵背压升高，背压阀泄压失败，泵流量逐渐下降。

　　2.高分子药剂沉淀堵塞

　　典型药剂：聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）

　　•机理：PAM等絮凝剂分子链长，若浓度过高或未完全溶解，极易堵塞回液管道，尤其在弯头和阀门处形成堆积。

　　•表现：运行一段时间后回液不畅，调节阀打开无回流。

　　3.异物进入系统

　　•来源：药剂桶未加盖，或吸液管滤网脱落导致杂质进入。

　　•影响：回液管口径小，细砂、塑料颗粒等容易卡堵。

　　4.药剂与空气反应沉积

　　典型药剂：次氯酸钠、二氧化氯

　　•机理：氧化剂遇空气中二氧化碳或金属离子时发生副反应，产生沉淀，如氯酸钠、碳酸钙等。

　　•表现：初期回液不顺畅，后期完全堵死。

　　5.长时间停机未清洗

　　•情况：泵体长期未运行或更换药剂后未冲洗，旧药剂在回液管中沉淀硬化。

　　•表现：重新开机时发现无回液动作，甚至泵压升高报警。

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　　三、堵塞后的典型表现

　　•背压阀无回流，且出口压力异常升高

　　•药剂加药不均匀或流量严重偏低

　　•计量泵异常发热，隔膜出现轻微膨胀或破损

　　•泵停止后，无法快速泄压或排空系统

　　•操作排气或泄压时无液体排出

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　　四、处理方法与排查步骤

　　✅快速排查步骤

　　1.关闭电源，保障安全

　　2.检查回液管出口是否畅通

　　3.拆下回液管，用清水或压缩空气疏通

　　4.若管道仍不通，考虑用弱酸/碱清洗溶解结垢

　　5.检查回液口的背压阀/止回阀是否损坏或卡滞

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　　✅专业处理建议

　　•对PAM类堵塞物可用温水持续冲洗

　　•对碱类药剂（如NaOH）可使用稀释醋酸软化后疏通

　　•若为强氧化药剂导致沉积，需定期更换管线

　　•更换回液管材质为耐药性更强的PVDF或硬管材质

　　•对于频繁发生的药剂堵塞，应加装在线过滤器或回液清洗模块

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　　五、预防措施与日常维护

　　措施建议频次说明

　　定期冲洗回液管每周1~2次使用清水或空泵反冲

　　加装回液过滤器长期使用拦截颗粒物

　　药剂稀释使用配制时进行减少沉淀、结晶可能

　　检查密封件老化每季度老化密封可能使杂质滞留

　　回液管尽量避免弯曲安装阶段减少死角

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　　六、总结

　　新道茨计量泵的回液管堵塞问题在各种水处理和加药系统中并不罕见，尤其是在使用PAM、次氯酸钠、氢氧化钠等易沉积或反应性强的药剂时更应注意。

　　通过正确的药剂管理、定期冲洗保养、选择合适的材料与安装方式，大多数堵塞问题都可提前规避或轻松处理。同时，选用带有背压泄压设计、泵头快拆、易冲洗结构的新道茨型号也是保障长期运行的关键。

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　　技术支持与选型指导

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