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分类:公司新闻 作者:NEWDOSE情报局 发布时间:2025-03-10 浏览量:471
在水处理、化工、食品、制药等行业中,隔膜计量泵作为关键流体输送设备,承担着精确投加液体药剂的重要任务。新道茨(NEWDOSE)隔膜计量泵因其高精度、耐腐蚀、操作简便、智能控制等优势,广泛应用于各类流体加药和输送系统,特别是在对投加精度、液体腐蚀性有严格要求的应用环境中表现尤为突出。
本文将详细介绍新道茨隔膜计量泵的使用步骤、工作原理及其作用,并结合自来水厂实际应用案例,帮助用户深入理解其技术优势和操作方法。
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一、新道茨隔膜计量泵概述
1.产品特点
•高精度:计量精度控制在±2%以内,保障药剂精确投加。
•高耐腐蚀:泵头材料多样(PVC、PVDF、PTFE、316L),可适应多种腐蚀性液体。
•安全环保:无泄漏设计,避免药剂污染和操作风险。
•智能控制:支持脉冲信号、4-20mA模拟信号输入,兼容自动化控制系统。
2.工作原理
新道茨隔膜计量泵采用电磁或电机驱动装置带动隔膜运动,通过隔膜的往复运动改变泵腔容积,从而实现药液的吸入和排出。单向阀的启闭保证药液单向流动,避免倒灌和泄漏。
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二、新道茨隔膜计量泵的使用步骤
步骤一:设备安装
1.位置选择
o安装在干燥通风的环境中,避免阳光直射和腐蚀性气体侵蚀。
o基础平稳,保证计量泵稳定无震动运行。
2.管路连接
o吸入口连接储药桶,需加装过滤器避免杂质进入。
o出口管道宜安装背压阀和止回阀,确保出液稳定。
o确认管道材质与所输送药剂兼容,防止腐蚀或泄漏。
3.电气接线
o按照说明书接入电源,确保电压、频率符合设备参数。
o接地良好,避免电气安全隐患。
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步骤二:调试运行
1.注液排气
o初次使用时,打开放气阀或松开出口端接头,启动泵进行排气,防止气阻影响投加精度。
2.参数设定
o手动调节冲程长度和冲程频率,设定适合的流量和压力。
o智能控制时,输入脉冲或模拟信号,根据工艺需求实现自动投加。
3.试运行
o启动计量泵观察是否稳定排液,检查接口是否有渗漏。
o校准流量,根据投加量需求微调冲程长度和频率。
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步骤三:正常操作
1.开机顺序
o启动搅拌机混合药液→启动计量泵投加药剂。
2.停机顺序
o关闭计量泵→关闭搅拌机→排空残留药液。
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步骤四:日常维护
1.定期检查
o查看接头、管路是否有泄漏。
o清洗单向阀、滤网,防止堵塞。
2.更换易损件
o隔膜、密封圈根据使用频率和药剂腐蚀情况定期更换。
3.润滑保养
o电机机械隔膜泵需对传动部件定期加注润滑油。
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三、新道茨隔膜计量泵的主要作用
1.精确投加液体药剂
•实现絮凝剂、消毒剂、酸碱调节剂等精准定量输送。
•保证工艺稳定性和药剂利用率。
2.稳定控制系统参数
•保持水质pH值、余氯值在设定范围,提高处理效果。
•自动反馈调节功能,适应水质波动情况。
3.降低操作难度与风险
•全自动控制系统减少人工干预,降低操作人员劳动强度。
•无泄漏设计确保操作人员人身安全。
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四、新道茨隔膜计量泵在自来水厂加药系统中的应用案例
项目背景
某市自来水厂日产水量10万吨,需投加聚合氯化铝(PAC)、次氯酸钠、液碱等药剂,实现水质调节和消毒。
客户需求
•要求加药系统投加精度高,保障出厂水水质稳定达标。
•药剂具有腐蚀性,对设备耐腐蚀性能要求高。
•希望加药系统自动化控制程度高,减少人工操作。
解决方案
四川恒泰环境科技有限公司为该水厂提供新道茨DMS系列电磁隔膜计量泵和DMF系列电机隔膜计量泵,设计安装全自动加药系统,配备在线余氯监测仪和pH自动控制系统,实现自动加药。
关键设备配置:
•DMS电磁隔膜泵
o适用于次氯酸钠加药
o流量控制精度高,避免余氯超标
•DMF电机隔膜泵
o用于液碱加药,抗腐蚀能力强
o输出压力稳定,确保投加系统平稳运行
控制系统
•联动余氯分析仪和pH仪表,实时调节加药量。
•4-20mA信号自动控制加药泵运行频率,精细调节投加速率。
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应用效果
•系统运行6个月,水厂出水水质余氯、pH值均稳定达标。
•投加精度提升15%,节省药剂使用量8%。
•系统稳定性好,设备无故障停机,极大降低运维成本。
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五、使用经验与建议
1.选型合理性
o需根据输送液体性质(腐蚀性、粘度、温度等)合理选择泵体材质和型号。
2.定期维护
o隔膜和密封件属于消耗件,需定期巡检和更换,避免突发泄漏故障。
3.智能化联动
o优先考虑与PLC、DCS系统集成,提高自动化运行水平。
4.员工培训
o操作人员需熟悉泵的控制面板和维护流程,确保安全高效运行。
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六、总结
新道茨隔膜计量泵以高精度、强耐腐蚀、智能控制等特点,在加药系统中发挥着不可或缺的作用。其科学的使用步骤和完善的维护保养流程,保证了系统的高效、稳定和安全。特别是在水处理、化工等行业,新道茨隔膜计量泵凭借优异的性能,为企业节能降耗、提升水质处理水平做出了突出贡献。
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