一、引言

　　新道茨（NEWDOSE）计量泵以其高精度、高可靠性和稳定的运行性能，在水处理、化工、食品、制药等行业得到了广泛应用。然而，在使用过程中，有时会出现输送液体不连续、断续运行的问题。这种现象不仅影响计量精度，还可能导致工艺流程不稳定，甚至造成设备损坏。

　　本文将详细分析新道茨计量泵输送液体时断续运行的可能原因，并提供具体的故障排查及解决方案，帮助用户快速恢复设备正常运行。

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　　二、新道茨计量泵输送液体断续的可能原因及解决方案

　　1.进液不足或进液管路堵塞

　　可能原因：

　　•进液管路存在堵塞，如滤网堵塞、阀门未完全打开。

　　•吸液管存在漏气，导致泵腔无法形成足够的真空吸入液体。

　　•进液端液位过低，导致泵头无法吸取液体。

　　解决方案：

　　✅检查进液管道是否通畅，清理堵塞的滤网或管路。

　　✅确保进液管密封良好，检查管道是否有破损或松动的地方。

　　✅检查液体存储容器，确保液位充足，避免因液位过低导致吸入困难。

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　　2.背压阀或排液端堵塞

　　可能原因：

　　•背压阀阻力过大，导致排液受阻，形成断续出液现象。

　　•排液管道堵塞或过长，增加了排液阻力。

　　•排液阀因长期未清洗而被结晶或沉积物堵塞。

　　解决方案：

　　✅适当调节背压阀，确保其设定压力合理。

　　✅清理排液管道，避免因沉积物或气泡导致排放不畅。

　　✅若排液管过长，尝试缩短管路或增设排气阀，减少背压影响。

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　　3.泵头隔膜损坏

　　可能原因：

　　•隔膜长期使用后老化或破损，影响吸液和排液的连贯性。

　　•过载运行或过高背压导致隔膜受损，无法维持稳定输送。

　　解决方案：

　　✅拆卸泵头检查隔膜，如发现裂纹或变形，需更换新隔膜。

　　✅检查泵的运行压力，确保其在额定范围内，避免因背压过高损坏隔膜。

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　　4.计量泵冲程调节异常

　　可能原因：

　　•冲程长度未调整合适，导致输送流量波动大。

　　•冲程调节器故障，无法准确控制冲程长短。

　　•电磁驱动或机械传动部分故障，影响冲程均匀性。

　　解决方案：

　　✅检查冲程调节旋钮或电动冲程调节控制器，确保调节正常。

　　✅进行试运行，观察冲程是否稳定，如不稳定可尝试重置冲程设定。

　　✅若电磁驱动系统或机械传动部件异常，建议联系专业技术人员进行维修。

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　　5.进气问题（气蚀现象）

　　可能原因：

　　•进液端吸入空气，导致泵腔内形成气泡，使输送不连续。

　　•介质中含有气体，泵无法连续抽送液体。

　　解决方案：

　　✅重新检查进液管路，确保密封良好，防止空气进入。

　　✅在泵的进液端安装排气阀，减少气泡积聚。

　　✅选择适合的泵送速度，避免过快吸入导致气蚀现象。

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　　6.电磁驱动异常或电源问题

　　可能原因：

　　•电磁驱动故障，导致冲程动作不连续。

　　•电源电压波动大，影响计量泵的正常工作。

　　•控制信号不稳定，导致泵的启停出现异常。

　　解决方案：

　　✅检查电磁驱动是否工作正常，如有异响或振动异常，需进行维护或更换。

　　✅确保电源电压稳定，可使用稳压电源避免电压波动影响运行。

　　✅检查控制信号，避免因信号不稳定导致泵的启停异常。

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　　7.计量泵内部阀组磨损或老化

　　可能原因：

　　•进出口止回阀密封不良，导致液体回流或断续输送。

　　•阀组内部沉积物堆积，影响阀片的正常开闭。

　　解决方案：

　　✅检查进出口止回阀，如发现密封圈老化或阀片损坏，应及时更换。

　　✅定期清洗泵头内部，防止结晶或杂质堆积影响输送性能。

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　　三、预防措施与维护建议

　　为了减少新道茨计量泵在输送液体过程中出现断续现象，建议用户定期进行以下维护：

　　✅定期检查进液管和排液管，清理滤网和管道沉积物，确保液流畅通。

　　✅每3-6个月检查隔膜、密封圈和阀门，避免因磨损或老化影响输送效果。

　　✅监测泵的冲程调节系统，确保运行平稳，避免冲程波动过大。

　　✅检查电源与控制信号，避免因电压不稳或信号异常影响泵的运行。

　　✅对输送腐蚀性液体的设备进行防腐保养，如选用耐腐蚀材质的泵头和管道，延长使用寿命。

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　　四、总结

　　新道茨计量泵在输送液体过程中出现断续运行，通常由进液不足、背压过大、隔膜损坏、冲程调节异常、进气问题、电磁驱动故障或阀组老化等因素引起。针对这些问题，可通过检查管路密封、清理阀门、调整冲程、电源稳定性维护等方式解决。

　　为了确保设备的长期稳定运行，建议用户定期维护、优化运行参数，并选择合适的泵型，避免因运行环境或维护不当导致故障发生。

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